天津佳电电机成套设备技术有限公司现有产品及成套系统解决方案广泛应用于石油、化工、水利、冶金、海运、港口、煤炭、电力行业。可提供的系列产品有无刷双馈同步电动（发电）机、高低压异步电动机、变频器柜、软启动柜、功率补偿柜、高低压开关柜、励磁柜、吹扫控制装置等。

普通电机防爆改造（封闭式电机）：

      针对防爆场所使用的普通电机进行防爆改造，改造为正压型电机。

      1、电机原有的接线盒均换成增安型接线盒；

      2、更换漏水检测器为防爆型（针对水冷电机）；

      3、增加密封条，对电机主体进行密封处理，保证电机防护等级；

      4、增加支柱、等电位连接带，用于电机主体与冷却器、接线盒与机座、上盖板与端盖之间等电位连接；

      5、电机主体增加吹扫进气孔；

      6、电机冷却器增加吹扫出气口。

增加起动前吹扫装置：

      1、根据电机型号，选择吹扫装置；

      2、吹扫装置控制单元的安装；

      3、吹扫装置泄压单元的安装；

      4、吹扫装置控制单元与泄压单元之间管路的连接；

      5、吹扫装置控制单元与电机本体之间管路的连接；

      6、吹扫装置控制单元安装支架。

电动机变频运行一体化解决方案，能降低运行成本、提高系统运行效率，为用户提供交钥匙工程。变频调速系统可以与现场控制系统直接通讯，能合理、随时、动态地调节此电机输出满足现场工艺要求；对负载控制由人工调节变成自动控制；电机起动由原来全压或降ya启动，增安型电机吹扫装置，改为变频启动后，起动性能大大改善，解决大电机启动困难、冲击大、易损伤电机和负载机械结构等问题。

成套设备构成                  

高压电动机、高压变频器、高压开关柜、继电保护柜、励磁柜（同步电动机使用）、低压开关柜、直流电源柜。

电动机变频运行一体化解决方案

 电动机变频运行一体化解决方案，增安型电机吹扫，不仅仅体现了电动机变频运行的优势，还能有效地消除电动机、变频器各自的缺陷，使电动机控制系统运行在较佳状态。优势如下:

1、有效解决电动机的效率和温升的问题：电动机在设计上能有效的降低变频器产生的高次谐波引起电动机损耗的增加的问题，减小电动机额外发热，提高电动机的效率，增加电机的输出功率。

2、有效解决电动机绝缘强度问题：电动机变频运行定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，对电动机绝缘构成威胁，电动机设计可根据变频器输出波形峰值数值，选择优质的变频电磁线，采用合理的绕线、嵌线及浸漆等加工工艺，提高整体绝缘结构强度，可有效的解决电动机绝缘强度问题。

3、谐波电磁噪声与振动：电动机变频运行会产生共振现象，可对电动机进行扫频试验，确定固有频率共振点，可有效避开共振点。有效的解决了谐波电磁噪声与振动问题。

4、电动机对频繁启动、制动的适应能力：电动机变频运行可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，可实现频繁启动和快速制动，并且变频器可以通过成套电机特性设置有效的运行曲线。大电机启动困难、冲击大、易损伤等问题便迎刃而解了。

5、提高效率：电动机可以在出厂前进行特定试验，提供变频器所需的电动机的特性曲线，并可以根据用户实际的使用工况，将变频器、电动机、成套设备进行综合型式试验，设计出适合现场工况的运行参数，以减少设备到现场后的调试周期。

6、系统节能：采用变频调速运行可提高功率因数、提高传动效率、改善工艺过程，均具备节能作用。采用变频调速后，风机、泵类负载的节能效果明显，正压型电机吹扫，节电率可达到20%～60%。

隔爆型电机

它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆乍性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，电机吹扫，周围的爆乍性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆乍，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆乍火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆乍性气体混合物。